在我国的选煤洗煤设备运用中，根据所要进行的选煤厂的地点及其煤矿的特点，可以将选煤厂划分为矿井类、群矿类、中心类以及用户类等不同类型的选煤厂。而目前选煤洗煤设备在矿井洗煤厂中的运用是最多的。目前普遍存在的洗煤厂通常都有很多的作业体系，并且还能够实现连续不间断的机器加工。

　　洗煤设备是煤炭深加工的一个不行短少的工序，从矿井中直接挖掘出来的煤炭叫原煤，原煤在挖掘进程中混入了许多杂质，并且煤炭的质量也不一样，内涵灰分小和内涵灰分大的煤稠浊在一起。洗煤即是将原煤中的杂质除掉，或将优质煤和残次煤炭进行分门别类的一种工业技术。洗煤进程后所发生的商品通常分为有矸石、中煤、乙级精煤、甲级精煤，经过洗煤进程后的制品煤通常叫精煤，经过洗煤，能够下降煤炭运输成本，进步煤炭的利用率，精煤是通常可做燃料用的动力，烟煤的精煤通常首要用于炼焦，它要去硫，去杂质等工业进程，以到达炼焦用的规范。可是，给煤量过大也不合适，这样会致使矸石带煤量增多和精煤受污染质量变坏的状况，在选煤操作中应尽量坚持给煤量均衡、安稳。这就需求在煤放完之前就应该往仓中放煤，使缓冲仓中的煤应坚持半仓以上。既避免了洗煤设备仓中发生粒度偏析对分选进程的影响，并且给煤机械也能沿跳汰机全宽均匀接连给料。

　　我国是用煤大国，煤能源是我国的主要使用能源。我们知道煤炭能源的直接使用，排放大量的化学污染物，造成了严重的大气污染，洗煤机是挑选优质原煤的专业工具，通过洗煤的工序将煤炭后变成煤精，是煤炭炼焦前一个重要工序。

　　煤炭通过洗煤机完成的工序，不仅提高煤炭质量，减少燃煤污染物排放，还提高煤炭利用效率，大量的节约了能源。通过洗煤优化产品结构，提高产品竞争能力，而且避免不必要的运输，减少运力浪费。

　　洗煤设备输送机的正常运转与是不是切确、安然地独霸，定期包庇调养有直接的关系。不切确的独霸会造成设备和人身工作，造成设备工作的重要启事是物料砸坏输送带和跑偏酿成的输送带断裂，必须尽可能降降落料高度以削减物料的冲击，当落料高度超出1.2米时，在设计导料槽和给料漏斗时应使物料不直接冲击到输送带面上。

　　输送混有大块物料的物品时，应在物料达到输洗煤设备送带之前经过出格的倾斜栅格，让粉状和小块物料经过栅格先落到输送带上，洗煤设备而大块物料则沿着栅格滚到已铺有小块物料的输送带上，从而防止大块物料直接冲击带面，必须实时消弭激发跑偏的启事。所以洗煤机的重要性不言而喻